過程質量追溯三大功能

眾所周知，一個企業(yè)生產管理者如果能在適當的時候引進先進的信息化管理理念，利用信息化軟件技術改善舊有的生產管理模式，將會顯著提高產品的質量和競爭力，降低企業(yè)經營成本，用有限的投入為企業(yè)創(chuàng)造無限價值。

如何把產品的質量控制關把好？如何不讓每一個有缺陷的產品出廠？如何及時做好售后服務工作？給客戶一個準確及時的反饋？如何管理好公司內部的生產流程？減少不必要的工作環(huán)節(jié)等等。

生產過程可控制，避免不良品的產出

從原料源頭抓起，對生產過程的供應商來料、生產等關鍵工序加以控制，防止人為因素的發(fā)生，確保產品質量的可靠性，由過去事后檢測，改變?yōu)槭虑?、事中控制和事后溯源，保證產品全程優(yōu)質、安全、高效生產。

產品質量可追溯，找出問題所在

可追溯就是在產品生產、銷售的整個過程中對產品的各種相關信息進行記錄存儲的質量保障系統，其目的是在出現產品質量問題時，能夠快速有效地查詢到出問題的原料或加工環(huán)節(jié)，必要時進行產品召回，以此提高產品質量水平。

生產過程追溯的應用效果

生產過程追溯并不是為了監(jiān)管企業(yè)，而是幫助企業(yè)提升產品質量，建立品牌形象，提升社會效應和經濟效益。全程化的追溯管理，既加強了企業(yè)質量管理，減少了糾錯成本，并且方便企業(yè)收集產品生產信息、了解消費趨勢，提高快速響應能力。

在離散制造企業(yè)，如汽車、電子產品，當出現質量問題時候通過建立追溯系統。迅速查清楚相關批次和質量問題存在的關鍵，并召回相關批次產品，一方面能夠快速處理消費者的問題，同時減少召回損失。

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